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            1. 產品展示PRODUCTS

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              手動偏心半球閥
              更新時間:2021-05-27
              型號:PQ340Y
              PQ340Y偏心半球閥球閥,只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密;*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道;法蘭球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣過氧化氫,甲烷和乙稀等;球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
              品牌宏亞閥門種類其他
              壓力環境常壓工作溫度常溫
              流動方向其他零部件及配件其他
              類型(通道位置)其他結構形式浮動球
              應用領域醫療衛生,環保,食品,化工,能源

              PQ340F/PQ340H/PQ340Y雙偏心半球閥是吸取了不同結構的球閥、V 型球閥和軌道球閥等的優點而開發出的新產品。該閥采用雙偏心密封結構,磨損小,力矩小,密封性能好,使用壽命長,其閥座和半球體采用特殊硬化工藝處理,特別適應苛刻工況下耐磨損,耐沖刷,耐腐蝕,耐高溫的要求。

              PQ340F/H/Y雙偏心半球閥的半球體采用雙偏心設計,密封效果可靠,瞬間脫開,力矩小,使用壽命長,可應用在輸送顆粒類介質的苛刻工況中,該閥閥座采用浮動設計,降低加工難度,保證閥座中心線與半球體球面中心點重合,從而提高密封性能。閥座與閥體有間隙,裝配時利用半球體定位可自動找正中線,保證閥座密封面與半球體球面全 接觸,解決了因加工精度誤差造成的泄漏,提高了球閥的使用性能及壽命。雙偏心半球閥按密封性能分為硬密封和軟密封兩種,廣泛應用于電力、石油、化工、造紙、輕紡、食品、制造、航天等領域。

              二、PQ340F/H/Y雙偏心半球閥主要零部件材料表

              序號

              零件名稱

              材料名稱

              1

              閥體/閥蓋

              WCB

              ZG1Cr18Ni9Ti

              ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

              ZG15Cr1Mo1V

              2

              球體

              WCB+硬鉻

              1Cr18Ni9Ti
              表面特殊處理

              0Cr18Ni12Mo2Ti
              表面特殊處理

              25Cr2Mo1V
              表面特殊處理

              3

              閥桿

              20Cr13

              1Cr18Ni9Ti

              0Cr18Ni12Mo2Ti

              25Cr2Mo1V

              4

              閥座

              WCB+PTFE/堆焊

              1Cr18Ni9Ti/PTFE

              0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE

              25Cr2Mo1V/PTFE

              5

              填料

              柔性石墨

              柔性石墨

              柔性石墨

              柔性石墨

              6

              螺栓

              35CrmoA

              0Cr18Ni9

              0Cr18Ni9

              15Cr1Mo1V

              7

              螺母

              45

              0Cr18Ni9

              0Cr18Ni9

              20CrMo

              三、PQ340F/H/Y雙偏心半球閥主要性能規范表

              公稱壓力PN(Mpa)

              0.6

              1.0

              1.6

              2.5

              4.0

              6.4

              常溫zui大工作壓力(Mpa)

              0.6

              1.0

              1.6

              2.5

              4.0

              6.4

              殼體強度試驗壓力(Mpa)

              1.0

              1.5

              2.4

              3.8

              6.0

              9.6

              氣密封試驗壓力(Mpa)

              0.6

              0.6

              0.6

              0.6

              0.6

              0.6

              高壓密封試驗壓力(Mpa)

              0.7

              1.1

              1.76

              2.75

              4.4

              7.1

              滲漏率

              <0.1×DNmm3/s  (符合GB/T13927-2008標準)

              適用溫度(℃)

              軟密封:-46℃~280℃;硬密封:-46℃~545℃

              適用介質

              天然氣、水蒸氣、油品類、酸堿類、煤粉煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等介質。

              傳動形式

              蝸輪傳動

              四、PQ340F/H/Y雙偏心半球閥主要外形尺寸表

              公稱壓力

              PN(MPa)

              公稱通徑

              DN(mm)

              主要尺寸(mm)

              L

              D

              D1

              D2

              b

              f

              Z-φd

              2.5

              40

              125

              145

              110

              85

              18

              3

              4-18

              50

              140

              160

              125

              100

              20

              3

              4-18

              65

              190

              180

              145

              120

              22

              3

              8-18

              80

              178

              195

              160

              135

              22

              3

              8-18

              100

              200

              230

              190

              160

              24

              3

              8-23

              125

              254

              270

              220

              188

              28

              3

              8-25

              150

              267

              300

              250

              218

              30

              3

              8-25

              200

              292

              360

              310

              278

              34

              3

              12-25

              250

              330

              425

              370

              332

              36

              3

              12-30

              300

              390

              485

              430

              390

              40

              4

              16-30

              350

              430

              550

              490

              448

              44

              4

              16-34

              400

              530

              610

              550

              505

              48

              4

              16-34

              450

              660

              600

              555

              -

              20-34

              -

              -

              500

              630

              730

              660

              610

              52

              4

              20-41

              600

              800

              840

              770

              718

              56

              5

              20-41

              700

              900

              955

              875

              815

              60

              5

              24-48

              800

              1000

              1070

              990

              930

              64

              5

              24-48

              4.0

              40

              125

              145

              110

              85

              18

              3

              4-18

              50

              140

              160

              125

              100

              20

              3

              4-18

              65

              190

              180

              145

              120

              22

              3

              8-18

              80

              178

              195

              160

              135

              22

              3

              8-18

              100

              200

              230

              190

              160

              24

              3

              8-23

              125

              254

              270

              220

              188

              28

              3

              8-25

              150

              267

              300

              250

              218

              30

              3

              8-25

              200

              292

              375

              320

              282

              38

              3

              12-30

              250

              330

              445

              385

              345

              42

              3

              12-34

              300

              390

              510

              450

              408

              46

              4

              16-34

              350

              430

              570

              510

              465

              52

              4

              16-34

              400

              530

              655

              585

              535

              58

              4

              16-41

              450

              580

              680

              610

              560

              60

              4

              20-41

              500

              630

              755

              670

              612

              62

              4

              20-48

              600

              800

              890

              795

              730

              62

              5

              20-54

              700

              900

              995

              900

              835

              68

              5

              24-54

              800

              1000

              1135

              1030

              960

              76

              5

              24-58

               

              四,偏心半球閥的工作原理如下:

                A開啟過程

                1在關閉位置,球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。

                2當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。

                3閥桿繼續提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉。

                4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。

                B、關閉過程

                1關閉時,順時針旋轉手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。

                2繼續旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉90°。

                3 快要關閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。

                4手輪轉動的后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到*密封。

              五,偏心半球閥的結構特點:

                1、 啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

                2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。

                3、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。

                4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。

                5、 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。

                6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。

                產品用途

                偏心半球閥適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標嚴緊的場合;適用于電廠、水力除渣或氣態輸送管道的控制。

              六,偏心半球閥的結構形式:

                偏心半球閥在外觀結構上分為兩種:

                1、上裝式:主要針對蝕磨損非常嚴重的介質,上裝結構在被損啟閉件的更換維修是非常方便,無須將整臺閥門從管道上拆下,大大的節省了維修時間和成本。

                2、側裝式:側裝式結構緊湊、閥門質量輕,適用于對閥門安裝空間有要求的場合。

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